精密鑄造有缺陷會不會是生產過程中造成的，聽聽精密鑄造廠家提到的鑄造缺陷有哪些
氣孔
氣體在金屬液結殼之前未及時逸出，在精密鑄造廠家的鑄件內生成的孔洞類缺點。氣孔的內壁潤滑，亮堂或帶有細微的氧化色。鑄件中發(fā)生氣孔后，將 會減小其有用承載面積，且在氣孔周圍會引起應力會集而下降鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性。氣孔還會下降鑄件的細密性，致使某些請求接受水壓試驗的鑄件報廢。別的，氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。
避免氣孔的發(fā)生：下降金屬液中的含氣量，增大砂型的透氣性，以及在型腔的最高處增設出氣冒口等。
球墨鑄鐵件皮下氣孔缺點,球墨鑄鐵件的出產過程中，在熱處理、拋丸整理后或機加工經常會發(fā)現一些直徑大約為0.5-3mm，形狀為球形、橢圓狀或針孔狀內壁潤滑的孔洞，這些孔洞通常在鑄件表皮下2-3mm散布，這即是所謂的皮下氣孔。
皮下氣孔的構成是因為含鎂鐵液外表的張力大，簡單構成氧化膜，這對阻撓分出氣體和侵略氣體的排出有必定影響，這些氣體停留于皮下就會構成氣孔。別的，球墨鑄鐵糊狀凝結特色使氣體通道較早被阻塞，也會推進皮下氣孔缺點的構成。
粘砂
鑄件外表上粘附有一層難以鏟除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又添加鑄件整理和切削加工的工作量，甚至會影響機器的壽數 。
避免粘砂：在型砂中參加煤粉，以及在鑄型外表涂刷防粘砂涂料等。
消失模鑄件粘砂可以分為機械粘砂和化學粘砂。機械粘砂的實質是金屬液對砂粒間細孔的填充進入，此種狀況構成是因為金屬液的進入壓力超過了砂粒間空地中的氣體反壓力和由金屬液外表張力引起的附加壓力，金屬液進入砂?？盏囟率梗绻谂菽芰夏Ｍ馔獗硗繏煲粚蛹毭芡繉?，方可起到阻撓金屬液進入的效果，然后有用避免鑄件發(fā)生機械粘砂。化學粘砂的發(fā)生多因為型料耐火度不高、熔融溫度較低所致，當澆入高溫金屬液后很簡單被金屬液所熔融，構成節(jié)瘤等缺點，因而，在金屬液和型料之間阻隔一層耐火度高的涂料，關于避免化學粘砂很有利。
