隨著精密鑄造加工行業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)工藝也越來越多，精密澆鑄就是其中一項(xiàng)，為了好的品質(zhì)保證，生產(chǎn)工藝也是非常之嚴(yán)格的。
工藝來源于硅溶膠鑄造，擁有整套先進(jìn)設(shè)備和材料成分檢測(cè)儀，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可免除減少機(jī)械加工，節(jié)省材料和加工費(fèi)用。在加工中冷卻是一個(gè)很重要的過程：
合金鋼鑄件空冷時(shí)，應(yīng)散放在干燥處；
工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火，時(shí)間間隔一般不宜超過4h，工件所用合金鋼鑄件含碳量（碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）較低，工件形狀簡(jiǎn)單，不應(yīng)超過16h；
冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火；
精密澆鑄 每次射蠟前3件產(chǎn)品應(yīng)仔細(xì)檢查看有無暇疵缺點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)字體損壞、插銷斷裂、合金鑄件模具 缺損等情況要立刻報(bào)修。
當(dāng)天射蠟任務(wù)完成后，關(guān)掉油泵，交還模具，用鏟刀將機(jī)器、地面清理干凈，臟廢 蠟集中定點(diǎn)放置，合金鑄件垃圾倒垃圾桶，方可。
